南京激光切割加工的激光损伤形式可以分为功率损伤和能量损伤，前者指高功率短脉冲的激光电场效应引起的应力损伤，多以炸裂形式为主；后者指长脉冲和连续激光的高能量引起的热效应损伤，多以热熔融形式为主。

激光切割加工的激光损伤形式可以分为功率损伤和能量损伤，前者指高功率短脉冲的激光电场效应引起的应力损伤，多以炸裂形式为主；后者指长脉冲和连续激光的高能量引起的热效应损伤，多以热熔融形式为主。光学元件的激光损伤部位，可分为体损伤、面损伤和薄膜的界面损伤。

激光切割加工表面损伤阈值一般都低于其体损伤阈值，较大可相差一个数量级。这是因为元件表面在加工和应用过程中形成更多缺陷，并吸附了更多的杂质使其抗激光损伤能力降低。光学材料体内可能发生小尺寸自聚焦现象致使其体损伤阈值也比理论预计的低。激光切割加工照射薄壁结构除了材料破坏引起的效果外，还有热应力波或气化冲量引起的结构动力响应、结构机械载荷和局部材料热软化联合作用造成的断裂、屈曲失稳以至坍塌等现象。

激光照射下由于升温引起的局部范围材料力学性质的变化，是结构被激光破坏的重要原因。激光切割加工值得注意的是，激光照射下某些受力结构光斑区的局部材料虽未完全失效，但已可能形成薄弱环节，在外界载荷作用下结构也有可能发生损坏。