现如今，随着时代不断地发展，科技也逐渐发达，很多工厂都在广泛运用激光切割加工方式，这种方式大大提高了工厂工作效率，激光切割加工虽然速度比较快，但是准确度并不是很准确，那么如何才能提高激光切割加工的准确度呢？今天就带大家来了解一下。

一、影响加工精度的几个重要因素：

1.工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

2.工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

3.工件材质对激光切割加工精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。

二、怎么才能做到高精度呢？

1.焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

2.切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

3.嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。