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激光切割不锈钢加工时需要注意什么?
- 2019-05-15-

激光切割不锈钢,采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。对将不锈钢薄板作为主构件的制造业而言,利用激光切割加工不锈钢是快速、有效的加工方法。

1、切削力大,切削温度高,该类型资料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外资料导热性极差,构成切削温度升高,且高温常常会合在刀具刃口左近的细长区域内,然后加快了刀具的磨损。

2、加工硬化严峻,奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体安排,切削时加工硬化倾向大,通常是一般碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿数缩短。

3、简略粘刀,无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特性。当强韧的切屑流经前刀面时,将发作粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。

4、刀具磨损加快,激光切割加工一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,然后影响了消费功率,前进了刀具运用本钱。

5、划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中发作的各种划痕去掉,而且也不能去除因为划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发作化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

6、打磨抛光钝化不均匀:手艺打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难抵达均匀一起处理激光切割加工作用,不能得志向的均匀表面。而且工时费用,辅料费用也较高。

7、酸洗才能有限:酸洗钝化膏并不是多功能的,对等离子切开、火焰切开而产和黑色氧化皮,较难除去。

8、人为因素形成的划伤比较严峻:在吊装、运送和结构加工过程中,磕碰、迁延、锤击等人为因素形成的划伤比较严峻,使得表面处理难度加大,而且也是处理后发作锈蚀的主要原因。


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