激光焊接钢管的工艺流程，先将带钢制成管坯，再将管坯边部卷制出比激光束焦点直径还小的间隙值，激光束的焦点均匀地落在所焊管坯的边部上。由于激光束的能量密度很高，因而在保护气氛中无论是否采用焊丝，都能以较高的速度完成焊接过程。

（1）硅钢板上的焊接。硅钢板，一般厚度为0.2~0.7mm，幅宽为50~5000mm，常用的焊接方法是TIG焊，但焊后接头脆性大，用1kWCO2激光器焊接这类硅钢板，最大焊接速度可达10m/min，
（1）硅钢板上的焊接。硅钢板，一般厚度为0.2~0.7mm，幅宽为50~5000mm，常用的焊接方法是TIG焊，但焊后接头脆性大，用1kWCO2激光器焊接这类硅钢板，最大焊接速度可达10m/min，焊后接头的性能得到了很大的改善。
（2）冷轧低碳钢的焊接。板厚为0.4～2.3mm、宽为508~1270mm的低碳钢板，激光切割加工用1.5kWCO2激光器焊接，最大焊接速度为10m/min，投资成本仅为闪光对焊的2/3。
（3）酸洗线用CO2激光焊接机。酸洗线上板材最大厚度为6mm，最大板宽为1880mm，材料种类多，从低碳钢到高碳钢、硅钢、低合金钢等，一般采用闪光对焊。焊高碳钢时有不稳定的闪光及硬化，造成接头性能不良。用激光切割加工焊可以焊接最大厚度为6mm的各种钢板，接头塑性、韧性比闪光对焊有较大改进，可顺利通过焊后的酸洗、轧制和热处理工艺而不断裂。