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激光切割过程中需要关注哪些事项?
- 2020-02-10-

任何板材在切割下料前,都必须先调整好激光焦点与切割材料的距离。不同的焦点位置往往会导致切割材料断面细腻程度不同,底部挂渣不同,甚至无法切断材料;切割工件不同,材料不同,南京激光切割机焦点的位置选择也会不同,那么该如何正确选择呢?

激光切割焦点位置定义,焦点到切割工件上表面的距离,焦点位置在工件上面一般称为正焦点,焦点位置在工件下面一般称为负焦点。

焦点位置意义,改变焦点位置,即是改变板材表面及内部的光斑大小,焦距变大,光斑变粗,切缝变的越来越宽,进而影响加热面积、切缝大小及排渣能力。

正焦点切割,即切割焦点在工件上面,将焦点定位在切割材质的上方。对于碳钢氧气切割,适于采用正焦点,工件底部比上表面切幅更大,有利于排渣,有利于氧气到达工件底部参与充分的氧化反应。一定焦点范围内,正焦点越大,板材表面光斑尺寸越大,割缝四周预热及热量补充更充分,碳钢切割面越光滑,越亮。对于万瓦激光器脉冲方式切割不锈钢厚板,采用正焦点,切割稳定,有利于排渣且不容易反蓝光。

负焦点切割,即切割焦点在工件里面,这种模式下由于焦点远离切割表面,切幅相对比切割点在工件表面大,同时需要的切割气流要大,温度要足。

切割不锈钢时,适于采用负焦点切割,切割面纹路均匀,断面较好。激光切割前的板材穿孔,由于穿孔有一定高度,穿孔采用负焦点,可以保证穿孔位置光斑尺寸较小,能量密度较大,并且穿孔位置越深,负焦点越大。


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