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怎么看激光切割加工的质量好坏?
- 2019-09-26-

激光切割加工质量由以下6个标准来衡量:切割表面粗糙度Rz;切口挂渣尺寸;切边垂直度和斜度u;切割边缘圆角尺寸r;条纹后拖量n;平面度F。南京激光切割加工利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝。

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割加工能够获得较好的切割质量。激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳不锈钢切割。

激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。

用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割加工时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。


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