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为什么激光切割会出现毛刺现象?
- 2019-09-25-

激光切割的应用变得很普遍,广受人们的喜爱,然而毛刺是切割机加工中产生的普遍现象之一,也是金属切削中迄今为止尚未解决好的难题,毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。南京激光切割加工出现毛刺怎么处理?一起跟着小编详细了解下吧。

激光切割加工机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量没有恰好汇聚到工件上,工件没有被充分汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。解决方法:对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到更好状态。

输出功率不够,没能有效的汽化金属,从而产生过多的熔渣和毛刺。解决方法:对激光切割加工机的工作是否正常情况进行检查,如果不正常的话,需要及时修理维护;如果正常的话,还要检查输出数值是否正确。

切割线速度过于缓慢,破坏了切割面的表面质量,产生毛刺。解决方法:及时调整并提高切割线速度,使其达到正常的值。辅助气体纯度达不到要求的标准,也会使工件产生毛刺。解决方法:更换纯度更高的辅助气体。

设备工作的时间过长,使设备出现了不稳定的工作状态,这样也会导致毛刺的产生。解决方法:关闭激光切割加工机,过一段时间再重新启并动,使其得到充分的休息。


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