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如何控制金属激光切割加工机切割精度?
- 2019-06-06-

如何控制金属激光切割加工机切割精度?功率大小:激光汽化切割材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。热能:激光氧气切割反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。

热激光划片与控制断:激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。与传统的板材加工方法相比,激光切割加工其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁)、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。

常见问题:激光切开加工不锈钢和敷铝锌板时,工件有毛刺发生的剖析。以上状况的呈现,首要思考切开低碳钢时呈现毛刺的要素,但不行简略地加速切开速度,由于添加速度有时会呈现板材切开不穿的状况,此种状况在加工敷铝锌板时尤为杰出。这时应归纳思考机床的其他要素加以解决,如喷嘴是不是要替换,导轨运动不稳定等。

激光切割加工切开加工小孔变形状况的剖析。这是由于机床在加工小孔时不是采纳爆炸穿孔的方法,而是用脉冲穿孔的方法,这使得激光能量在一个很小的区域过于会集,将非加工区域也烧焦,形成孔的变形,影响加工质量。这时咱们应在加工程序中将脉冲穿孔方法改为爆炸穿孔方法,加以解决。而关于较小功率的激光切开机则恰好相反,在小孔加工时应采纳脉冲穿孔的方法才干获得较好的表面光洁度。


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