近年来，随着工业的不断发展，我国激光切割加工产业也迅速发展着，很多工厂在加工产品时都离不开激光切割加工这种形式，那么你知道激光切割加工如何能够加工出高质量产品吗？下面就带大家了解下。

影响激光切割加工因素较为复杂，而焦点位置、气体压力以及激光的输出功率均会影响切割速度，切割速度会直接影响激光切割机的切割质量。

因素之一：切割速度

切割速度受激光功率密度、材料属性、材料厚度等的影响，在其他参数保持不变的情况下，改变激光切割机的功率(在要求范围内)、改变光束模式，改变聚焦光斑尺寸均会对切割速度产生影响。

在切割薄金属的时候，在相对调节的范围内，切割速度仍能保持较满意的切割质量，而对于厚金属，切割速度偏慢会导致排出的热熔材料烧蚀切口表面，使切面变得粗糙，达不到对切割质量的要求。

因素之二：焦点位置调整

激光功率密度影响切割速度，在知道使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对切割质量很重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。

因素之三：气体压力

气体的类型和压力会对激光切割机的切割速度产生较大影响。对大多数金属激光切割则使用活性气体(只要是氧气)，形成与炽热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可加快切割速度1/3～1/2。

激光切割实践表明，当气体为氧气时，它的纯度对切割质量有影响。氧气纯度低于2%会减少50%的切割速度，并导致切口质量变差。

因素之四：激光输出功率

对连续波输出的激光器来说，激光功率大小和模式好坏都会对切割发生重要影响。常可发现，在小于大功率状况下焦点处却获得较高功率密度，并获得较佳切割质量。