近些年来,激光切割以其速度快、精度高以及质量好的特点而深入人心,更以其柔韧性和灵活性在薄板加工领域逐步取代了传统加工手段,激光切割机市场需求增长迅速。50%~70%的汽车零部件是用激光加工来完成的,汽车行业的激光应用以激光焊接和激光切割为主,激光切割加工包括平面切割、切割。
汽车制造为什么使用激光切割加工技术?激光切割柔性化程度高,在正常情况下一套模具只能针对一种工件一道工序,而激光切割能针对任意工件的任意工序。在工件产品发生变动时,例如曲面,修边和孔等的变化更改,只需对激光切割的脱机程序进行更改,因其使用的工装夹具相对简单一些,所以工装夹具改动也方便。因此激光切割具有更大灵活性,可减少模具投入,缩短样件试做周期。
正是激光切割的这些优点,使其广泛应用于汽车行业中,用来开发新车型,变形车的生产,也或者是切割样车的零件,车身覆盖件的切孔,修边,切割方向盘孔,挡风板,车顶盖支架等。激光切割对加工效率和加工质量的提升都是非常显著的。
当今汽车制造业,竞争愈来愈激烈,不断推出新品,才能满足好的追求和迎合大众化的需求。因此,其各个品种的量化越来越小,每个品种的商品寿命越来越短,这就要求汽车制造商不断挖潜,提高制造技术,努力降低生产成本,包括新品的试制成本。欧美公司早在10多年前,已逐渐推广使用激光切割机,应用于汽车钣金的制作。
相信随着各种零件加工要求的不断提高,随着激光技术的不断发展,各激光企业一定会研发,推出更多好的机型,来满足客户日益增长的需求,大规模采用激光技术加工的时代已经到来!
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