欢迎访问南京泽夏不锈钢有限公司官方网站!
南京泽夏不锈钢有限公司
24小时接单,12小时交货,无图无样可上门测绘
全国咨询热线
025-5758-7100
177-1419-7100
Banner
首页 > 行业知识 > 内容
激光切割加工焦点位置发生误差原因有哪些?
- 2019-05-05-

在激光切割过程中,产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多,被加工工件表面凸凹不平、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床在负载力下的变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给定位置(编程位置)发生偏差。有些误差(如机床的几何误差)具有规律性,可以通过定量补偿方法进行补偿,但有些误差为随机误差,只能通过在线检测和控制来消除,下面南京激光切割加工厂家为大家介绍。

1.工件几何误差

激光切割加工的对象为板材或覆盖件型零件,由于各种原因的影响,加工对象表面具有起伏不平,且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形,对于1维激光加工,覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平,所有这些,都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。

2.工件装夹装置产生的误差

激光切割加工的工件是放在针状工作台上,由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧伤,针床会出现凸凹不平,这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。

3.编程产生的误差

在1维激光切割加工过程中,复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的,这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差,这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引进一些偏差。


泽夏激光手机站
泽夏激光泽夏微信

技术支持:【南京网站建设

办公地址:江宁区禄口街道秦禄大道2号领鑫市场7区13幢103-108室

工厂地址:江宁区禄口街道成功社区铺方路5号二号厂房

电话:025-57587100