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不锈钢激光切割时有哪些难题呢?
- 2019-04-28-

在日常生活中,不锈钢的良好性能获得社会的一致好评。但是在其生产加工中,却常出现刀具磨损、粘刀等诸多问题,同时也会造成材料的严重损伤。下面让我们一起来具体了解一下南京不锈钢激光切割加工难点主要有哪些。

1、切削力大,切削温度高

该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内,从而导致磨损速度加快。

2、加工硬化严重

奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,造成寿命缩短。

3、容易粘刀

无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。

4、磨损加快

上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀使用成本。主要是降低切削线速度进给。采用专门加工不锈钢或者高温合金的刀,钻孔攻丝内冷。

以上就是南京不锈钢加工难点,在处理上我们可以结合实际生产过程中常出现的分析,主要从不锈钢本身的材质、加工过程中的刀具和加工方法几部分来研究加工难点,并提出相关解决方法。


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